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Unterbodenschutz

Beschichtung & VersiegelungUNTERBODEN-SCHUTZ
Schutz, der trägt.

Dauerhafter Schutz für den Unterboden gegen Korrosion, Steinschlag, Feuchtigkeit und aggressive Umwelteinflüsse.

  • LANGFRISTIGER SCHUTZ

    Bewahrt vor Rost, Korrosion und vorzeitigem Verschleiß.

  • PROFESSIONELLE APPLIKATION

    Gleichmäßige, lückenlose Versiegelung auch an schwer zugänglichen Stellen.

  • WIDERSTANDSFÄHIG

    Schützt zuverlässig vor Salz, Wasser, Öl und Temperaturschwankungen.

  • WERTERHALT

    Erhält die Substanz und steigert den Wiederverkaufswert.

OHNE VERSIEGELUNGOHNE VERSIEGELUNG
MIT VERSIEGELUNGMIT VERSIEGELUNG
Verfahren

So gehen wir vor

Der Unterboden ist die am stärksten beanspruchte Fläche an jedem Fahrzeug: Streusalz im Winter, Steinschlag das ganze Jahr, Kondensat in feuchten Hallen. Wir reinigen den Unterboden mit Trockeneis substanzschonend, beurteilen den Zustand und bauen anschließend ein Schutzsystem auf — wahlweise dauerelastisch (Wachs), hart-elastisch (PU-basiert) oder als klassische Bitumen-Schicht. Welches System passt, hängt vom Fahrzeug, vom Einsatzprofil und vom Pflege-Anspruch ab.

Konkrete Anwendungen
  • Trockeneis-Vorreinigung bis aufs Trägermaterial
  • Schadens-Erfassung mit Foto-Doku
  • Hartwachs-Systeme (Permafilm, FluidFilm AS-R)
  • 2K-PUR-Systeme (Hardwax, Brantho-Korrux Klarlack)
  • Bitumen-Beschichtung für Nutzfahrzeuge & Anhänger
Oldtimer & YoungtimerAlltagsfahrzeugeWohnmobile & AnhängerLkw & TransporterLandmaschinen
Stärken-Profil

Unterboden-System-Profil

Drei Profile im Vergleich: unser ICE time. Aufbau (Reinigung + Premium-Beschichtung) vs. DIY-Spraydosen-Anwendung vs. klassischer Bitumen-Werkstatt-Standard.

Richtwerte aus Branchen-Erfahrung — die konkrete Eignung pro Material und Einsatzfall klären wir mit Vorprüfung und Musterfläche.

Vorbereitung: unser Reinigungs-Equipment

Kärcher IB 15/120

Jede Beschichtung hält nur so gut wie der Untergrund. Mit unserer Industrie-Strahlmaschine (Bj. 2021) und dem mobilen Kaeser-Kompressor bereiten wir das Substrat substanz­schonend vor — ohne Wasser, ohne Strahlmittel-Reste, ohne Trocknungs­zeit. Beschichtung kann oft am Folgetag erfolgen.

Luftdruck-Bereich
2 – 16 bar
Trockeneis-Durchsatz
30 – 120 kg/h
Pellet-Größe
3 mm (Standard)
Druckluft-Bedarf
2 – 12 m³/min
Behälter
15 kg
Stromversorgung
230 V / 50 Hz
Gewicht
~107 kg
Zertifizierungen
CE · EAC

Druck und Pellet-Größe sind Maschinen-Range. Konkrete Einstellung pro Material und Verschmutzung nach Vorprüfung und Musterfläche.

Vorgehen

Vom alten Bitumen-Schorf zur sauberen Schutzschicht

Auf vielen Fahrzeugen liegt eine alte, spröde Bitumen- oder Wachs-Schicht. Darunter verbirgt sich oft mehr, als der Besitzer ahnt: Flugrost, lokaler Lochfraß, sogar gebrochene Schweißnähte. Wir entfernen die Altbeschichtung mit Trockeneis schonend bis aufs Trägermaterial, dokumentieren den tatsächlichen Zustand und stimmen mit Ihnen ab, welche Bereiche vor der Neubeschichtung sanitär saniert werden müssen.

  • Trockeneis-Abtrag der Altbeschichtung
  • Foto-Doku jedes Quadratmeters Unterboden
  • Befund-Gespräch: was ist sanierungsbedürftig
  • Korrosionsschutz-Grundierung an Befund-Stellen
  • Auswahl des Schutzsystems gemeinsam mit Ihnen
System-Vergleich

Wachs, Hartwachs, PU, Bitumen — Vor- und Nachteile

Wachs-Systeme bleiben dauerhaft elastisch, kriechen in Falze und sind jederzeit nachbehandelbar — perfekt für Oldtimer und Klassiker. Hartwachs härtet zu einer abriebfesten Schicht, ist sehr steinschlag-resistent und behält die Optik über Jahre. 2K-PUR-Systeme (z.B. transparente Beschichtungen über Brantho-Korrux) sind die richtige Wahl, wenn das Unterboden-Blech bewusst sichtbar bleiben soll (Showcar, Restomod). Klassisches Bitumen ist die wirtschaftlichste Lösung für Nutzfahrzeuge und Anhänger — günstig, robust, aber nicht reparierbar und mit ablöse-Tendenz nach 8–12 Jahren.

  • Wachs (Permafilm, FluidFilm) — selbstheilend, wartungsfreundlich
  • Hartwachs (Mike Sander Hart) — abriebfest, dauerelastisch
  • 2K-PUR (transparent) — Show-Optik, Blech bleibt sichtbar
  • Bitumen — günstig, robust, nicht reparierbar
Wirtschaftlichkeit

Wann sich welches System rechnet

Ein Wachs-Aufbau am Oldtimer-Unterboden kostet bei uns ein Vielfaches einer DIY-Spraydosen-Behandlung — hält dafür aber 6–10 Jahre statt 1–2 Saisons, ist nachbehandelbar und wird als Wert-Steigerung im Kfz-Gutachten anerkannt. Bei Alltagsfahrzeugen mit hohem Restwert (5–15 Jahre, gepflegt) rechnet sich Hartwachs deutlich gegenüber Bitumen: weniger Steinschlag-Schäden am Lack, geringere Folgekosten. Bei Lkw und Anhängern ist Bitumen wirtschaftlich oft die richtige Wahl. Wir kalkulieren das mit Ihnen vorher transparent durch.

System-Vergleich

Unterboden-Beschichtungs-Vergleich

Die vier gängigen Schutz-Ansätze am Unterboden im direkten Vergleich. Werte sind Erfahrungs­werte unter mitteleuropäischen Klima- und Salz­bedingungen.

KriteriumICE time. Hartwachs-AufbauDIY-Spraydose / HobbyBitumen klassischKeine Behandlung
Schutzdauer8–12 Jahre1–2 Saisons8–12 Jahre<1 Saison
Steinschlag-Schutzsehr gutgeringgutkeiner
Reparier­barkeitsehr gutpunktuellnein
Salzwasser-Resistenzsehr hochmittelhochkeine
Rost-Vorbehandlung nötigwenn lokaloft ignoriertoft ignoriert
Aufwand / Kostenmittelsehr niedrigniedrigkeiner
vorteilhaft eingeschränkt ungeeignet / kritisch
Häufige Fragen

FAQ — UNTERBODEN-SCHUTZ

Ja. Wir tragen alten Bitumen mit Trockeneis ab, ohne das darunter liegende Blech mechanisch zu schädigen. Anschließend dokumentieren wir Befund-Stellen und besprechen, welche Bereiche vor der Neubeschichtung lokal saniert werden müssen. Bei massiver Korrosion verweisen wir an einen Kfz-Karosseriebau.

Das hängt von Alter, Wertanspruch, Einsatzprofil und Pflegeintervall ab. Faustregel: Oldtimer/Klassiker → Wachs- oder Hartwachs-System, Alltagsfahrzeuge → Hartwachs, Show-Restomods → 2K-PUR transparent, Lkw/Anhänger → Bitumen. Im Vor-Ort-Gespräch finden wir mit Ihnen die wirtschaftlich beste Lösung.

Bei Wachs-Systemen ja, jederzeit. Eine Nachbehandlung alle 4–6 Jahre hält den Schutz dauerhaft auf hohem Niveau. Bitumen ist nicht nachbehandelbar — wenn die Schicht spröde wird oder reißt, muss sie entfernt und neu aufgebaut werden.

Eine dokumentierte Unterboden-Konservierung mit Foto-Doku und Material-Nachweis ist im Oldtimer-Bereich ein anerkannter Werthaltigkeits-Faktor. Sammler und H-Gutachter sehen das als Pflegezustand-Indikator — schwarzer Bitumen-Schorf ohne Beleg ist eher Misstrauens-Faktor.

Reine Konservierung: 1 Werktag. Mit Trockeneis-Vorreinigung und vollständiger Doku: 2–3 Werktage. Bei umfangreicher Lokal-Sanierung kann sich der Zeitrahmen verlängern — das besprechen wir nach der Erst-Begehung.

Einsatz prüfen lassen.

Beschreiben Sie Objekt, Verschmutzung und Ziel — wir prüfen die Eignung, schlagen Verfahren und Aufwand vor. Erste Einschätzung digital, innerhalb 24 Stunden, kostenfrei.

Einsatz prüfen lassen
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